Intelligente Fabriklösung für die Kühlkettenindustrie

Intelligente Fabriklösung für die Kühlkettenindustrie

In der Lebensmittelkühlkettenbranche werden ständig neue Produkte eingeführt. Daher ist es für das Lagermanagement zwingend erforderlich, die Produktlagerung wesentlich effektiver zu gestalten und die Auftragsabwicklungszeit zu minimieren, was zu einer dringenden Aufgabe und einer Marktnachfrage geworden ist.
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Beschreibung

Technische Parameter

Smart Factory-Lösungen für die Kühlkettenindustrie

 

Produktbeschreibung
 

In der Lebensmittelkühlkettenbranche werden ständig neue Produkte eingeführt, sodass die Lagerverwaltung die Produktlagerung wesentlich effizienter gestalten und die Auftragsbearbeitungszeit minimieren muss. Dies ist zu einer dringenden Aufgabe und Marktanforderung geworden. Fortucky stützt sich auf moderne Ausrüstung, technologische F&E-Stärke und Branchenvorteile im Bereich der intelligenten Logistik und hat die Wettbewerbsfähigkeit der Kunden in der Kühlkettenbranche verbessert, die Anforderungen der Kunden erfüllt und ihre Vorteile durch leistungsstarke Logistiklösungen maximiert.

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Brancheneinblicke/Herausforderungen

 

  • Sicherheit geht vor

Spezielle Anforderungen an die Spezialgüter in der Kühlkettenindustrie, wie etwa in der Lebensmittelgefrierindustrie, müssen den Anforderungen an First-In-First-Out, Chargenverfolgung und Hygienesicherheit entsprechen.

  • Harte Arbeitsumgebung

Umgebungsbedingungen wie niedrige Temperaturen, hoher Energieverbrauch, hohe Luftfeuchtigkeit, Frost, Beschlagen und Sauberkeit erfordern leistungsstärkere Geräte und strengere Konstruktionsstandards.

  • Hohe Arbeitskosten und Berufsrisiken

Die Arbeitsbedingungen in Kühlhäusern sind rau, was die Personalbeschaffung erschwert, die Personalfluktuation hoch und die Arbeitskosten hoch macht.

  • Deutlich gestiegene Nachfrage

Mit der Verbesserung der Lebensqualität der Menschen hat der E-Commerce-Sektor für frische Produkte explosionsartig expandiert, und die Kühlkettenlogistik durchzieht die gesamte Industriekette, was zu verstärkten Innovationen in der Lebensmittelkühlkettenbranche geführt hat.

 

Video

 

Molkereiunternehmen

 

Typische Fälle
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Intelligentes Kühllagerprojekt der COFCO Group

Großer Temperaturbereich zwischen -18 Grad und 25 Grad, Lebensmittelsicherheitsanforderungen.

5 % Abzug bei den Produktionskosten in der Lieferkette.

Reduzieren Sie manuelle Vorgänge umfassend und vermeiden Sie mindestens 80 % der manuellen Arbeit.

Mit mehreren Temperaturzonen, hoher Dichte, Rückverfolgbarkeit

Hohe Lagereffizienz, die die Effizienz der Auftragserfüllung um mehr als das Zehnfache steigert.

Erstes inländisches Niedertemperatur-Lagerprojekt von Diary Enterprise für Milchprodukte

-35 Grad Niedertemperaturlager, effizienter Warenumschlag, nahtlose Verbindung aller Glieder im Kühlhaus.

Bieten Sie praktische Garantien für den Produktverkauf.

Reduzieren Sie die manuelle Arbeit in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen und spiegeln Sie so die Humanisierung wider.

Verbessern Sie die Raumnutzung und Speichereffizienz.

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Stereoskopisches Kühlhaus-Automatisierungsprojekt von Lianhai

Zehntausende Speichernummern, Hochgeschwindigkeitsspeicherung und -abruf, Hochgeschwindigkeitssortiereffizienz.

Trennung manueller Arbeitszonen.

Intelligente Softwarealgorithmen lösen Blindpicking, Inventur und andere Probleme.

CWMDA-Kühllagerprojekt, Phase I und II

-25 Grad Niedertemperaturlager zur Lagerung von Meeresfrüchten und anderen Wasserprodukten.

Stapelkran + Shuttleboard für kooperativen Betrieb.

Trennung manueller Arbeitszonen, dadurch Erzielung einer automatischen und dichten Lagerung.

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Produkte
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Stapelkran
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RGV
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Palettierroboter
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Automatisiertes Ladesystem
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Visualisiertes digitales Zwillingssystem
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WMS-System
Anwendungsszenarien

 

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Intelligente Logistiklösung

 

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Kooperationspartner

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  • COFCO-Gruppe:Fortucky ist eine bedeutende Kooperation mit der COFCO Group eingegangen, einem führenden Unternehmen der chinesischen Agrar- und Getreideindustrie, und hat dem Unternehmen eine zukunftsweisende intelligente Tieftemperatur-Lagerlösung bereitgestellt, die den unbemannten Betrieb bei Tieftemperaturen Wirklichkeit werden lässt und eine „unbemannte Fabrik“ in der Lebensmittelkühlkettenindustrie schafft.
  • Molkereiunternehmen: Als eines der sieben weltweit führenden Molkereiunternehmen hat die Mengniu Group in Zusammenarbeit mit Fortucky das erste inländische Niedertemperatur-Lagerhaus für Molkereiprodukte gebaut. Es erfüllt die Anforderungen eines effizienten Warenumschlags unter strengen Temperaturbedingungen, sorgt für nahtlose Verbindungen der Kühllagerung und bietet praktische Garantien für den Produktabsatz.
  • Lianhai-Industrie: Fortucky hat für Lianhai Industry, ein nationales Demonstrationsunternehmen für umfassende landwirtschaftliche Entwicklung, eine maßgeschneiderte Lösung für ein automatisiertes stereoskopisches Lagerprojekt vorgelegt, bei dem Zehntausende von Lagerstandorten eingesetzt werden, wodurch eine ultraschnelle Lagerung und Abfrage sowie eine schnelle Sortierleistung erreicht werden.
  • CWMDA: Als führendes Unternehmen der Medizinbranche hat CWMDA in der ersten und zweiten Phase des Projekts für ein intelligentes Kühlhaus mit Fortucky zusammengearbeitet. Dabei kommen „Stapelkran + Shuttleboard“ für den kooperativen Betrieb zum Einsatz und die manuellen Arbeitszonen werden getrennt, wodurch eine automatische und dichte Lagerung erreicht wird.

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